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Titre: El impacto de las herramientas lea manufacturing sobre el proceso de producción de una fábrica de paneles de hormigón, en el cantón Nobol
Auteur(s): Zambrano Burgos, Rigoberto Velasco
Bonilla Morales, Jefferson Alexander
Mots-clés: IMPLEMENTACIÓN
ESTANDARIZACIÓN
PARADAS
MEJORA CONTINUA
KAIZEN
POKA YOKE
SIX
SIGMA
SMED
KANBAN
Date de publication: 2024
Résumé: La presente implementación se desarrolla en la ciudad de Petrillo Nobol en una empresa dedicada al proceso de fabricación de Paneles de Hormigón Alivianado la recopilación de datos e información sirven como punto de partida para determinar la data necesaria que llevará a solucionar las fallas presentadas en cada una de las máquinas La problemática por solucionar será la reducción de paros innecesarios errores del personal y el alto desperdicio que ocasiona costos elevados de materia prima que se presentan en el área El objetivo de esta implementación es analizar los modos efectos de fallas y la criticidad en las áreas de trabajos dentro del proceso de fabricación para proponer herramientas de mejora continua para evitar y reducir fallas operacionales Las herramientas de mejora continua que emplearemos son parte de la metodología Lean Manufacturing con las que podemos entender que Para determinar cada una de las condiciones que provocan la baja producción y los altos índices de desperdicios dentro de las áreas se realizó un análisis al árbol de pérdidas para determinar cada punto donde se deben implementar herramientas de Lean Manufacturing para eliminar y reducir varias de las condiciones Una vez analizado y determinados los puntos críticos a enfocarse se sugiere un plan de acción en el cual se detalla la implementación de las herramientas como correctivo para cada uno de los hallazgos encontrados la misma propuesta que se va a hacer tomando en cuenta que algunas labores serán realizadas en conjunto con varias de las áreas ubicadas dentro de la empresa Adicionalmente se resalta la capacitación continua como un elemento fundamental que va a permitir crear una cultura de mejora continua para el personal dentro del área Finalmente como principal resultado podremos lograr y alcanzar la mejora continua y a su vez un funcionamiento continuo en el área de producción debido a la reducción e incluso desaparición de paradas fallas operacionales y reducción de niveles de desperdicios gracias a la estandarización de cada proceso y la capacitación del personal
URI/URL: https://repositorio.unemi.edu.ec/xmlui/handle/123456789/7259
Collection(s) :Tesis de Maestría en Producción y Operaciones Industriales

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