Resumen:
el presente trabajo informa sobre la distribución de espacios de trabajos y mejoramiento de la productividad implementando la metodología de las 5 s seiri seiton seiso seiketsu shitsuke en un taller de mantenimiento ferroviario esta investigación nace por la necesidad del mejoramiento de productividad en las estaciones de trabajo del taller la disposición de las herramientas la ubicación de los equipos y la distribución de las instalaciones son importantes al momento de dar un servicio con calidad por tal motivo se da énfasis en el diseño e implementación de éstas se debe realizar siempre en función del mejoramiento de la calidad para los clientes en esta sección se implementara la metodología 5 s conjuntamente con una distribución optima de las estaciones de trabajo para disminuir distancias tiempos muertos movimientos de los operadores y mejorar los niveles de productividad de cada colaborador del taller consecutivamente se hará una descripción de las herramientas teóricas a implementar en esta investigación dando a conocer los temas principales que dieron la ayuda necesaria a la toma de decisión para contrarrestar el problema esta investigación como primer punto se enfocará en la identificación de los problemas principales del taller y se realiza un estudio detallado de cada cambio que se planea hacer para la mejora de las áreas se explica los cambios realizados tanto en la distribución de áreas utilizando el método guerchet en los equipos del taller así como en la organización dada gracias a la metodología 5 s obteniendo los tiempos y movimientos de los colaboradores por cada estación de trabajo se llega a la necesidad del cambio de las estaciones para acortar el tiempo de espera para el siguiente proceso conjuntamente se verificó que el puesto de las herramientas no son las adecuadas para cada estación por la cual es necesario la implementación de la metodología escogida para poder mantener una organización y disciplina en el trabajo
