Resumen:
en el presente estudio se llevó a cabo la evaluación y establecimiento de una metodología que le permita a la empacadora de banano asvi optimizar sus procesos en el área de su bodega para ello se realizó en primer lugar un análisis y observación de la bodega con registros fotográficos en los cuales se pudo constatar que los mayores problemas presenciados fueron falta de organización falta de limpieza costos altos por tiempo de búsqueda y perdida de herramientas y materiales una vez obtenidos los resultados se analizó cual sería el método más óptimo para corregir todos los hallazgos encontrados se presentó dos herramientas de mejora continua siendo la primera la metodología layout y la segunda la metodología 5s en base a los hallazgos encontrados se seleccionó la segunda metodología como la más apta para la optimización y mejora continua de este espacio luego de la aplicación de la metodología 5s se pudo determinar que evita grandes pérdidas para la empresa además de mejora el servicio y mantener la mejora continua en cuanto a los tiempos de búsqueda de ítems se logró reducir el tiempo la frecuencia con la que los trabajadores entran a la bodega se redujo los costos por tiempo de búsqueda se lograron reducir mientras que los costos por perdida de ítems en un 100% además se mantuvo el mismo presupuesto para mantenimiento de la bodega finalmente se obtuvo una reducción considerable de los costos mensuales totales el análisis van y tir se obtuvo muy buenos resultados siendo la inversión inicial de $2856 siendo aceptable
